Gaz Tesisatları ve Basınçlı Gaz Sistemleri
Doğalgaz, LPG/LNG/CNG iç tesisat sızdırmazlık testi, basınçlı gaz tüpleri ve medikal gaz kontrolü.
Bu kategorideki hizmetler TÜRKAK AB-0372-M akreditasyon kapsamı dışındadır; ilgili mevzuat ve standartlara uygun olarak yürütülür.
Doğal gaz ve LPG iç tesisatları, LNG ve CNG sistemleri, basınçlı gaz tüpleri, tüp dolum tesisatları ve medikal gaz tesisatlarında oluşabilecek bir kaçak; yangın, patlama ve zehirlenme gibi ağır sonuçlar doğurabilir. Bu hizmet; sanayi tesisleri, hastaneler, oteller, restoranlar, ısı merkezleri ve gaz kullanan tüm iş yerlerinin işverenleri ile teknik sorumluları içindir.
Yasal çerçeve, 4646 sayılı Doğal Gaz Piyasası Kanunu, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve ilgili iç tesisat düzenlemeleridir. Kontroller TS 7363, TS EN 1775, TS EN 15001, TS EN 331, TS EN 751-2 ve medikal gaz tesisatlarında TS EN ISO 7396 esas alınarak iş yerlerinde yılda bir kez yapılır. Kapsamda sızdırmazlık testi, gaz alarm ve dedeksiyon sistemlerinin fonksiyon kontrolü ile baca gazı ve gaz emniyet vanası kontrolleri yer alır.
Mevzuat ve Teknik Bilgiler
- İlgili Mevzuat
- 4646 sayılı Doğal Gaz Kanunu; İç Tesisat Yönetmeliği; 6331 sayılı Kanun
- Standartlar
- TS 7363, TS EN 1775, TS EN 15001, TS EN 331, TS EN 751-2, TS EN ISO 7396
- Kontrol Periyodu
- Yılda 1 (iş yeri); sızdırmazlık testi
- Yetkili Kişi
- Doğal gaz iç tesisat yetki belgeli makine mühendisi
Kapsamdaki Ekipmanlar
Gaz Tesisatları ve Basınçlı Gaz Sistemleri kapsamında hizmet verdiğimiz başlıca ekipman ve sistemler:
- Doğalgaz iç tesisat sızdırmazlık testi
- LPG / LNG / CNG tank ve hat
- Basınçlı gaz tüpleri
- Medikal gaz tesisatı
- Tüp dolum tesisatı
Gaz Tesisatları ve Basınçlı Gaz Sistemleri — Alt Hizmetler
12 alt hizmet — her biri için ayrıntılı bilgi ve teklif.
Doğalgaz İç Tesisat Sızdırmazlık Testi
Doğalgaz iç tesisatı, sayaç çıkışından gaz kullanan cihazlara kadar uzanan boru hattı, ekleme ve…
Kapsam dışıEndüstriyel Doğalgaz Tesisatı Periyodik Kontrolü
Endüstriyel ve büyük tüketimli tesislerde doğalgaz hatları yüksek debi ve basınçta çalışır; brülör, fırın ve…
Kapsam dışıGaz Basınç Düşürme ve Ölçüm İstasyonu (RMS) Kontrolü
Basınç düşürme ve ölçüm istasyonları (RMS/RS), şebekeden gelen yüksek basınçlı doğalgazı kullanım basıncına…
Kapsam dışıLPG Tank ve Hat Periyodik Kontrolü
LPG depolama tankları ve dağıtım hatları, sıvılaştırılmış petrol gazının basınç altında saklandığı ve…
Kapsam dışıLNG Sistem Periyodik Kontrolü
LNG sistemleri, doğalgazın sıvılaştırılarak kriyojenik tanklarda depolandığı ve buharlaştırıcılarla gaz…
Kapsam dışıCNG Sistem Periyodik Kontrolü
CNG sistemleri, doğalgazın yüksek basınçta sıkıştırılarak tüp veya tanklarda depolandığı kompresör ve dolum…
Kapsam dışıBasınçlı Gaz Tüpleri Periyodik Kontrolü
Basınçlı gaz tüpleri, oksijen, asetilen, argon ve benzeri gazların yüksek basınçta saklandığı taşınabilir…
Kapsam dışıTüp Dolum Tesisatı Periyodik Kontrolü
Tüp dolum tesisatları, LPG veya endüstriyel gazların basınçlı tüplere doldurulduğu pompa, kompresör ve dolum…
Kapsam dışıMedikal Gaz Tesisatı Periyodik Kontrolü
Medikal gaz tesisatları; hastane ve sağlık kuruluşlarında oksijen, vakum, basınçlı hava ve anestezik…
Kapsam dışıGaz Alarm ve Dedeksiyon Sistemi Kontrolü
Gaz alarm ve dedeksiyon sistemleri, ortamdaki yanıcı veya zehirli gaz kaçaklarını algılayarak uyarı veren ve…
Kapsam dışıGaz Yakan Cihaz ve Brülör Kontrolü
Gaz yakan cihazlar ve brülörler, doğalgaz veya LPG ile çalışan kazan, fırın ve ısıtma ekipmanlarının yakma…
Kapsam dışıBaca Gazı ve Gaz Emniyet Vanası Kontrolü
Gaz yakan tesisatlarda baca gazı analizi yanma ürünlerini ölçer, emniyet vanaları ise anormal durumda gaz…
Kapsam dışıRaporunuzda Neler Yer Alır?
- Tesisatın tanımı: gaz türü, işletme basıncı, hat güzergâhı ve bağlı cihazlar
- Sızdırmazlık testinin yöntemi, test basıncı, süresi ve sonucu
- Vana, regülatör, esnek bağlantı ve boru hattının gözle kontrol bulguları
- Gaz alarm ve dedeksiyon sistemi ile otomatik kesme vanasının fonksiyon testi
- Havalandırma, baca bağlantısı ve cihaz yerleşiminin değerlendirilmesi
- Uygunsuzluklar, öneriler ve bir sonraki kontrol tarihi
Hizmet Süreci
Başvuru ve planlama
Gaz türü, tesisat büyüklüğü, cihaz sayısı, varsa onaylı tesisat projesi ve önceki test raporları paylaşılır. Sızdırmazlık testi sırasında gaz beslemesinin kesilmesi gerekebileceğinden test zamanı üretim ve ısıtma ihtiyacına göre planlanır.
Saha muayenesi
Doğal gaz iç tesisat yetki belgeli makine mühendisi boru hattı, vana, regülatör ve bağlantıları gözle inceler ve hattı uygun yöntemle sızdırmazlık testine tabi tutar. Gaz dedektörüyle kaçak taraması yapılır, alarm ve kesme sistemleri tetiklenerek test edilir, baca gazında CO kontrolü yapılır.
Raporlama
Test değerleri ve bulgular ilgili standartlara göre değerlendirilerek raporlanır. Kaçak veya ciddi uygunsuzluk tespit edilen bölümlerde kullanıma devam edilmemesi gereken durumlar açıkça belirtilir.
Takip
Onarımların ardından ilgili hat bölümünde sızdırmazlık testi tekrarlanır. Dedektörlerin kalibrasyon ihtiyacı ve bir sonraki kontrol tarihi yıllık takvimde izlenir.
Fiyatı Belirleyen Faktörler
- Ekipman, tesisat veya ölçüm noktası sayısı ve türü
- Kapasite, boyut ve teknik karmaşıklık (ör. yük testi, hidrostatik test ya da ek tahribatsız muayene ihtiyacı)
- Tesisin konumu, ulaşım ve gerekiyorsa konaklama
- Çalışma koşulları: erişim, iş izni, vardiya dışı çalışma veya duruş planlaması
- Raporlama kapsamı ve termin
Kesin bedel, ekipman listeniz üzerinden hazırlanan teklifle belirlenir; sitede sabit fiyat yayımlanmaz. Ayrıntılı bilgi: Periyodik Kontrol Fiyatları: Ücreti Belirleyen Faktörler
Gaz Tesisatları ve Basınçlı Gaz Sistemleri — Sıkça Sorulan Sorular
Gaz Tesisatları ve Basınçlı Gaz Sistemleri hizmetleri hakkında en çok merak edilenler.
İş yerlerinde doğal gaz ve LPG tesisatlarının sızdırmazlık testi dâhil olmak üzere yılda bir kez periyodik kontrolden geçirilmesi gerekir. Tesisatta tadilat, hat eklemesi, cihaz değişikliği veya gaz kokusu şikâyeti olduğunda ise periyot beklenmeden kontrol yapılmalıdır. Kontrol; boru hattını, vanaları, regülatörleri, bağlantıları ve gaz alarm sistemlerini kapsar.
Sızdırmazlık testinde tesisatın ilgili bölümü, standartta tanımlanan test basıncında ve sürede izlenerek basınç düşümü olup olmadığı kontrol edilir. Bağlantı noktaları ayrıca gaz dedektörü veya köpük yöntemiyle taranır. Test yöntemi ve kabul kriterleri, tesisatın işletme basıncına ve kapsamına göre TS EN 1775, TS EN 15001 veya TS 7363 esas alınarak belirlenir.
Gaz dedektörleri zamanla kirlenme ve sensör yaşlanması nedeniyle hassasiyet kaybedebilir; bu da kaçağın geç algılanmasına yol açar. Periyodik kontrolde dedektörün test gazına tepkisi, alarm eşikleri, sesli ve ışıklı uyarılar ile otomatik gaz kesme vanasının devreye girmesi doğrulanır. Test sonuçları ve gerekli kalibrasyon ihtiyacı raporda belirtilir.
Hastane ve sağlık tesislerindeki medikal gaz ve vakum boru hattı sistemleri TS EN ISO 7396 esas alınarak değerlendirilir. Kontrolde sızdırmazlık, alarm sistemleri, bölge kesme vanaları, çıkış üniteleri ve kaynak ünitelerinin durumu incelenir. Bu sistemlerde yaşanacak bir kesinti hasta güvenliğini doğrudan etkileyebileceğinden testler, sağlık tesisinin teknik ve klinik birimleriyle birlikte planlanır.