Tahribatsız Muayene (NDT)

UT, PAUT, TOFD, RT, MT, PT, ET ve kalınlık ölçümü ile kaynak ve basınçlı ekipman muayenesi.

Bu kategorideki hizmetler TÜRKAK AB-0372-M akreditasyon kapsamı dışındadır; ilgili mevzuat ve standartlara uygun olarak yürütülür.

Tahribatsız muayene (NDT), malzemeye ve ekipmana zarar vermeden yüzey ve iç süreksizlikleri, çatlakları, korozyona bağlı incelmeleri ve kaynak hatalarını ortaya çıkaran muayene yöntemlerinin genel adıdır. Gözle (VT), penetrant (PT), manyetik parçacık (MT), ultrasonik (UT), phased array (PAUT), TOFD, radyografik (RT) ve eddy current (ET) yöntemleri ile ultrasonik kalınlık ölçümü bu kapsamda yer alır. Hizmet; kaynaklı imalat yapan firmalar, basınçlı ekipman ve tank işletmecileri, çelik yapı yüklenicileri ve bakım ekipleri içindir.

Muayeneler; EN ISO 17635, EN ISO 5817 ve ASME gibi standartlarda ya da müşteri şartnamelerinde tanımlanan kabul kriterlerine göre, EN ISO 9712'ye göre sertifikalı Seviye 2 ve Seviye 3 personel tarafından yapılır ve değerlendirilir.

Mevzuat ve Teknik Bilgiler

İlgili Mevzuat
İlgili imalat/muayene standartları; 6331 sayılı Kanun
Standartlar
EN ISO 9712 (personel), EN ISO 17635, EN ISO 5817, ASME
Kontrol Periyodu
Talep / standart bazlı (kaynak imalatı, basınçlı kap, çelik yapı)
Yetkili Kişi
Seviye II / III sertifikalı NDT personeli

Kapsamdaki Ekipmanlar

Tahribatsız Muayene (NDT) kapsamında hizmet verdiğimiz başlıca ekipman ve sistemler:

  • Görsel muayene (VT)
  • Penetrant (PT)
  • Manyetik parçacık (MT)
  • Ultrasonik (UT) ve kalınlık ölçümü
  • Phased Array (PAUT)
  • Time of Flight Diffraction (TOFD)
  • Radyografik (RT)
  • Eddy Current (ET / ECT)
  • Kaynak muayenesi

Tahribatsız Muayene (NDT) — Alt Hizmetler

16 alt hizmet — her biri için ayrıntılı bilgi ve teklif.

Gözle Muayene (VT)

Gözle muayene (Visual Testing - VT), kaynak dikişleri, döküm parçalar ve metal yüzeylerdeki süreksizlik…

Kapsam dışı

Penetrant Muayene (PT)

Sıvı penetrant muayene (Penetrant Testing - PT), yüzeye açık çatlak ve süreksizliklerin renkli ya da…

Kapsam dışı

Manyetik Parçacık Muayene (MT)

Manyetik parçacık muayene (Magnetic Particle Testing - MT), ferromanyetik malzemelerdeki yüzey ve yüzey altı…

Kapsam dışı

Ultrasonik Muayene (UT)

Ultrasonik muayene (Ultrasonic Testing - UT), yüksek frekanslı ses dalgaları kullanılarak malzeme içindeki…

Kapsam dışı

Ultrasonik Kalınlık Ölçümü

Ultrasonik kalınlık ölçümü, ses dalgalarıyla boru, tank ve basınçlı kap cidarlarındaki et kalınlığının ve…

Kapsam dışı

Phased Array Ultrasonik Muayene (PAUT)

Phased Array ultrasonik muayene (PAUT), çok elemanlı problarla ses demetinin elektronik olarak…

Kapsam dışı

TOFD Muayene

Uçuş zamanı kırınımı yöntemi (Time of Flight Diffraction - TOFD), kaynak dikişlerindeki süreksizliklerin…

Kapsam dışı

Radyografik Muayene (RT)

Radyografik muayene (Radiographic Testing - RT), X-ışını veya gama ışını kullanılarak kaynak ve döküm…

Kapsam dışı

Dijital Radyografi (RT-D)

Dijital radyografi (RT-D), klasik filmin yerine dijital dedektör veya fosfor plaka kullanılarak radyografik…

Kapsam dışı

Eddy Current Muayene (ET)

Girdap akımları muayenesi (Eddy Current Testing - ET), iletken malzemelerde oluşturulan girdap akımlarının…

Kapsam dışı

Kaynak Muayenesi

Kaynak muayenesi, kaynaklı birleşimlerin görsel, yüzey ve hacimsel NDT yöntemleriyle ilgili kabul…

Kapsam dışı

Sertlik Ölçümü

Sertlik ölçümü, malzemenin yüzeyine uygulanan kontrollü kuvvetle oluşan izin değerlendirilerek Brinell…

Kapsam dışı

Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI)

Pozitif malzeme tanımlama (Positive Material Identification - PMI), taşınabilir XRF veya optik emisyon…

Kapsam dışı

Boru Hattı NDT Muayenesi

Boru hattı NDT muayenesi, proses, doğalgaz ve enerji hatlarındaki kaynak dikişleri ile cidarların…

Kapsam dışı

Çelik Yapı NDT Muayenesi

Çelik yapı NDT muayenesi, çelik konstrüksiyon, köprü ve endüstriyel taşıyıcı sistemlerdeki kaynaklı…

Kapsam dışı

NDT Personel Yeterliliği (ISO 9712)

NDT personel yeterliliği, tahribatsız muayene uygulayan personelin VT, PT, MT, UT ve RT gibi yöntemlerde…

Kapsam dışı

Raporunuzda Neler Yer Alır?

  • Muayene edilen parça veya kaynak bölgesinin tanımı, malzeme ve kalınlık bilgileri
  • Uygulanan yöntem, referans standart, kabul kriteri ve muayene kapsamı
  • Kullanılan cihaz, prob, sarf malzemesi ve referans blok bilgileri
  • Tespit edilen süreksizliklerin konumu, boyutu ve kabul kriterine göre değerlendirmesi
  • Kalınlık ölçümlerinde ölçüm noktaları ve ölçülen değerler
  • Muayeneyi yapan ve değerlendiren personelin EN ISO 9712 sertifika seviyesi

Hizmet Süreci

  1. Başvuru ve planlama

    Parça, kaynak tipi, malzeme, kalınlık, uygulanacak standart ve kabul kriterleri netleştirilerek en uygun yöntem belirlenir. Saha çalışmalarında erişim, yüzey hazırlığı ve radyografik muayene için güvenlik bölgesi işletmeyle birlikte planlanır.

  2. Saha muayenesi

    Yöntem gerekliliklerine göre yüzey hazırlığı kontrol edilir; muayene sertifikalı personel tarafından uygun cihaz ve referans bloklarıyla yapılır. Sahada mobil ekipmanla çalışılabilir; kalınlık ölçümlerinde ölçüm noktaları tekrar edilebilir şekilde işaretlenir.

  3. Raporlama

    Bulgular, referans standarttaki kabul seviyelerine göre değerlendirilir. Kabul edilemeyen süreksizlikler konum ve boyut bilgisiyle raporlanır; gerekiyorsa onarım sonrası tekrar muayene önerilir.

  4. Takip

    Onarım sonrası muayene yapılır. Basınçlı kap ve tanklarda et kalınlığı ölçümleri dönemsel olarak tekrarlanarak incelme eğilimi izlenir ve kalan ömür değerlendirmesine veri sağlanır.

Fiyatı Belirleyen Faktörler

  • Ekipman, tesisat veya ölçüm noktası sayısı ve türü
  • Kapasite, boyut ve teknik karmaşıklık (ör. yük testi, hidrostatik test ya da ek tahribatsız muayene ihtiyacı)
  • Tesisin konumu, ulaşım ve gerekiyorsa konaklama
  • Çalışma koşulları: erişim, iş izni, vardiya dışı çalışma veya duruş planlaması
  • Raporlama kapsamı ve termin

Kesin bedel, ekipman listeniz üzerinden hazırlanan teklifle belirlenir; sitede sabit fiyat yayımlanmaz. Ayrıntılı bilgi: Periyodik Kontrol Fiyatları: Ücreti Belirleyen Faktörler

Tahribatsız Muayene (NDT) — Sıkça Sorulan Sorular

Tahribatsız Muayene (NDT) hizmetleri hakkında en çok merak edilenler.

Yöntem seçimi; malzeme türüne, kalınlığa, aranan süreksizliğin yüzeyde mi iç yapıda mı olduğuna ve erişim koşullarına göre yapılır. Yüzey çatlakları için penetrant (PT) veya ferromanyetik malzemelerde manyetik parçacık (MT), iç hatalar için ultrasonik (UT, PAUT, TOFD) ya da radyografik (RT) muayene tercih edilir. İletken malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın hatalar için eddy current (ET) kullanılabilir.

Tahribatsız muayene personelinin yeterliliği EN ISO 9712 standardına göre belgelendirilir. Standart, yöntem ve sektör bazında Seviye 1, 2 ve 3 olmak üzere üç yeterlik seviyesi tanımlar. Muayene sonuçlarının kabul kriterlerine göre değerlendirilmesi ve raporlanması Seviye 2 veya Seviye 3 personel tarafından yapılır; muayene prosedürlerinin hazırlanması ve onaylanması Seviye 3 personelin sorumluluğundadır.

Basınçlı kap, tank ve boru hatlarında korozyon ve erozyona bağlı incelme zamanla ilerler. Aynı noktalarda dönemsel olarak yapılan ultrasonik kalınlık ölçümleri incelme hızını ortaya koyar ve ekipmanın izin verilen en düşük kalınlığa ne zaman ulaşabileceğinin öngörülmesini sağlar. Böylece onarım veya değişim, beklenmedik bir sızıntı yaşanmadan planlanabilir. Ölçümler EN ISO 16809 esas alınarak yapılır.

Hayır. Tahribatsız muayene bir inceleme yöntemidir; yasal periyodik kontrol ise ekipmanın bütün olarak güvenli kullanıma uygunluğunun yetkili kişilerce değerlendirilmesidir. Ancak basınçlı ekipman kontrollerinde hidrostatik testin uygulanamadığı durumlarda NDT yöntemleri alternatif olarak kullanılabilir. Ayrıca periyodik kontrolde şüpheli bulunan kaynak ve taşıyıcı elemanların ayrıntılı incelenmesinde NDT önemli bir destektir.